自动点胶机常见问题，你知道多少？

     自动点胶机常遇到的问题一般是阀门的问题，以下是为解决胶阀使用过程中经常发生的问题的行之有效的方法，希望对大家有用。

     1、胶阀滴漏，此种情形经常发生予胶阀关毕以后，且95%的此种情形是由使用的针头口径太小所导致的。太小的针头会影响液体的流动造成背压,结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作。出现这种情况只要更换较大的针头即可。还有些情况是液体中残留的空气使胶阀关闭后产生滴漏现象,要解决这类滴漏现象最好是预先排除液体内空气,，或改用不容易含气泡的胶，亦或者先将胶离心脱泡后再使用。

     2、出胶大小不一致；出胶不一致的情况一般是由储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi.，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,且应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应在60psi以上从而确保出胶稳定。同时应检查出胶时间，若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间愈长则出胶愈稳定。

     3、流速太慢；流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”。管路若无需要应愈短愈好。

除了更改管路,还需要改出胶口和气压,从而加快流速。

     4、流体内的气泡；过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内。解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。

     5、瞬间胶在胶阀接头及管路上堵塞；此种情形主要原因是使用了湿气过多或重复使用过的瞬间胶。应确保使用新鲜的瞬间胶，或将管路使用不含湿气的Aceton丙酮彻底清洗。使用的空气应确定完全干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。(若以上方法均无效，则可使用氮气)

     6、UV胶 ( 紫外线固化胶 )；若使用UV胶请确保使用黑色的管路。勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上。由于压力筒内的UV胶经过一段时间后通常会产生气泡而造成出胶不稳定，因此需要先将原有UV胶放掉,再将新的UV胶倒入空的压力筒。